高溫設備包覆陶瓷纖維毯以后，節能、降耗、減排等效果都是效果好的。

高型、高鋁型陶瓷纖維毯，經高氧化鋁硅石粉合成料為原料。經電阻爐熔融，噴吹或甩絲成纖工藝生產而成。

普通型陶瓷纖維毯，以硬質粘土熟料為原料，經電阻爐熔融，噴吹或甩絲成纖工藝生產而成。

含鋯型陶瓷纖維毯，以高氧化鋁硅石粉及鋯英砂合成為原料。經電阻爐熔融，噴吹或甩絲成纖工藝生產而成。

陶瓷纖維毯由于原料成分的不同，使用溫度從950度到1300度不等。

隔熱不怕火材料是指氣孔率不錯、體積密度低、熱導率低的不怕火材料。隔熱不怕火材料又稱輕質不怕火材料，它包括隔熱不怕火制品、不怕火纖維和不怕火纖維制品。

不怕火隔熱材料的特征是氣孔率不錯，一般為40-90%，而陶瓷纖維模塊的氣孔率為90%以上；體積密度低，一般低于1500kg/m3，陶瓷纖維模塊的密度為220kg/m3；熱導率低，一般低于1.0W(m·k)，陶瓷纖維模塊在800度時的導熱系數為0.089W(m·k)。它用作工業窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節省能源，并可減輕熱工設備的質量。隔熱不怕火材料機械強度、防止磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜用于爐窯的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

從以上特征來看，陶瓷纖維模塊確實屬于隔熱不怕火材料范疇，確切地說是中高溫隔熱不怕火材料。除此之外，隔熱不怕火材料又可以分為以下幾類：

一、按形狀分為定型和不定型隔熱不怕火制品。

二、按體積密度分為一般輕質不怕火材料（體密0.4~1g/cm3）和輕質不怕火材料(體密低于0.4g/cm3)。

三、按使用溫度可分為低溫隔熱不怕火材料（使用溫度600-900度），中溫隔熱不怕火材料（使用溫度為900-1200度）和高溫隔熱不怕火材料（使用溫度大于200度）

四、按原料分為粘土質、高鋁質、硅質和鎂質不怕火材料。

近年來，由于越來越多的不怕火磚、澆注料爐膛被陶瓷纖維毯輕質爐膛所代替，究其原因，主要有以下幾點：

一、陶瓷纖維毯屬于輕質不怕火材料，導熱率很低，使用溫度較不錯（可達1300度），相對于導熱高、熱損大的守舊爐膛，陶瓷纖維的保溫效果格外優良。

二、陶瓷纖維熱穩定性不錯，抗急冷急熱效果不錯，這就使陶瓷纖維爐膛的使用壽命得以確定，輕松碾壓容易炸膛或開裂的普通爐膛。

三、保溫是陶瓷纖維毯的基本配置，不怕火使陶瓷纖維的性能進一步提升。據統計，陶瓷纖維爐膛的保溫時間是普通爐膛的十倍以上，這對于工業窯爐來說無疑是一種福音。

陶瓷纖維毯襯性能要求：

一、應有穩定的化學性能，不易被爐氣腐蝕。

二、應有足夠的不怕火度和荷重軟化點。因為在電弧的作用下，爐襯不同部位的內標溫度可達1300—1500度。

三、應有較不錯的抗渣性。因為爐渣、煙塵在高溫下通過爐襯的孔隙向其內部滲透，使不怕火材料受損，這就要求在陶瓷纖維模塊表面噴涂固化劑，做好防護。

四、熱導率要小，導電率要低。

五、應有好的抗熱震性。因為在煉鋼過程中，開啟爐門、提升爐蓋等會使爐襯不怕火材料的溫度發生驟變，有可能發生剝落和崩裂。