陶瓷纖維模塊是目前市場(chǎng)上使用率較不錯(cuò)的一種不怕火隔熱產(chǎn)品，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進(jìn)行折疊，內(nèi)置錨固裝置，成型時(shí)使用機(jī)械設(shè)備對(duì)模塊進(jìn)行預(yù)壓，打包及切割。陶瓷纖維折疊塊是不含錨固件的模塊，結(jié)構(gòu)外觀跟模塊一樣，只是密度稍小點(diǎn)，介于210~230kg/m3之間。切面塊就是在陶瓷纖維模塊基礎(chǔ)之上改進(jìn)而來(lái)，由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果，經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后的切面塊改進(jìn)了這一問(wèn)題，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。部分爐型應(yīng)用該產(chǎn)品后效果良好。通常來(lái)講，爐頂纖維模塊密度宜選用230kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220kg/m3。

陶瓷纖維模塊是一種新型的保溫材料，在施工上的質(zhì)量和技術(shù)要求的規(guī)范是重要的。

1、陶瓷纖維模塊爐襯施工質(zhì)量對(duì)陶纖爐襯損壞的影響一般來(lái)說(shuō)，七分描繪，三分施工。

2、背襯層平鋪，有需要嚴(yán)厲按描繪需求緊縮至需求厚度，毯間接縫層間有需要錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)量不小于圖紙。疾速卡片有需要卡緊、避免反彈。

3、陶瓷纖維模塊裝置逐塊、逐排裝置，確定螺母擰緊到位兵列式擺放時(shí)，注重排與排之間抵償條的裝置，裝置時(shí)，嚴(yán)厲按圖紙描繪需求，緊縮至規(guī)則厚度。為避免掉落，抵償條有需要選用U型釘固定于已裝置結(jié)束的陶瓷纖維模塊上。抽調(diào)護(hù)板、中間塑料管后，有需要仔細(xì)查看套管處孔洞及模塊空隙，是邊角部位。

4、錨固釘焊接布線時(shí)，有需要以壁板中線為基準(zhǔn)，向兩邊布線，嚴(yán)厲依照描繪圖紙做出螺栓方位符號(hào)，實(shí)踐放線中能夠呈現(xiàn)的尺度累計(jì)差錯(cuò)在一排螺栓方位表現(xiàn)。錨固釘有需要筆直爐壁板焊接，螺栓相鄰中距離誤差≤2mm，恣意兩距離誤差≤±3mm。有需要注重對(duì)錨固件螺栓的螺紋維護(hù)。焊接有需要結(jié)實(shí)，焊接結(jié)束，逐一錘擊、曲折查看焊接質(zhì)量，明白焊渣。

5、面料修整，陶瓷纖維面料外表有需要拍平坦、密實(shí)。套管處孔洞，有需要選用調(diào)整折疊層或用陶瓷纖維棉填充密實(shí)。對(duì)陶瓷纖維模塊間貫穿空隙有需要用半數(shù)纖維棉填塞方法進(jìn)行修整。

陶瓷纖維模塊作為一種新型的保溫材料，在施工上和安裝上的準(zhǔn)確度是對(duì)整體設(shè)備的運(yùn)行有著重要影響的，大家可以根據(jù)文中的講解，大體了解產(chǎn)品的施工質(zhì)量對(duì)于爐襯損壞的影響。以便于大家良好地利用產(chǎn)品。

與守舊的陶瓷纖維模塊相比，整體陶纖模塊有其特別的優(yōu)點(diǎn)：

1、整體模塊為纖維交織而成，避免了因折疊模塊不同方向效果不同而降低熱導(dǎo)率，效果，減少各種熱工設(shè)備的熱量損失；

2、整體模塊表面平整，在模塊表面涂刷一層涂料，可延長(zhǎng)不怕熱襯里的使用壽命和抗風(fēng)蝕效果；

3、特別的錨固方式解決了守舊模塊安裝速度較慢的問(wèn)題，采用用的自動(dòng)熔接槍，使襯里施工簡(jiǎn)易而；

4、所有方向均可壓縮、可膨脹，調(diào)節(jié)爐膛熱應(yīng)力；

5、縮短生產(chǎn)周期，可快供貨；

6、每塊模塊采用一套錨固件，局部維修時(shí)，替換方便。

7、可任意切割，適用于形狀復(fù)雜煙氣流速快的加熱設(shè)備，拓寬了應(yīng)用區(qū)域。