陶瓷纖維板是采用相應等級的不怕火纖維毯折疊打包后制成。由于纖維交織的結構孔隙率不錯，導熱系數低，隔熱效果良好；又因以自然焦寶石、煤矸石為原料，不怕火度高；另外不怕火纖維模塊柔韌性不錯，可以根據窯爐隨意設計尺寸，這是它比較討巧的地方，也正因此，不怕火纖維爐襯結構可以做到很好的密封性。

一方面，陶瓷纖維板采用預壓結構，安裝好后剪開打包帶，模塊與模塊橫向會擠壓在一起，盡量將縫隙率降低。

另一方面，上排模塊與下排模塊之間，因為并無預壓力，模塊受熱后又會產生3%的收縮率。這樣即使排與排之間的模塊安裝的再緊密，開爐后還是會在上下排之間產生縫隙。

火焰通過縫隙竄入爐襯內部，燒損錨固件導致模塊脫落，將會對整個不怕火爐襯產生不可逆的危害。因此，為了增加不怕火纖維爐襯的密封性，上排模塊與下排模塊之間需加塞補償毯。補償毯一般選用20mm厚纖維毯，對齊折疊后鋪在下排模塊的上面，擠壓至25mm左右，在其上部安裝上排模塊。

同理，為了確定足夠的致密性，會在模塊與爐壁鋼板之間鋪設平鋪毯，一般為30mm兩層或50mm一層。

對于用戶朋友提出的增加成本問題，模塊與補償毯、平鋪毯之間的成本比例為：30：2：1，可見補償毯與平鋪毯在整個保溫層造價中占比很小，但使用年限、保溫效果卻會有很大的提升。

陶瓷纖維板的纖維收縮粉化，必然導致制品間的縫隙增大，火焰竄入后燒損爐壁、錨固件，造成模塊脫落，對陶瓷纖維爐襯造成不可逆轉的損壞。

另外，陶瓷纖維板爐襯在安裝的時候，需要要確定施工質量，螺桿焊接，模塊與模塊之間擠壓密實無縫隙。施工完成后表面噴涂固化劑保護爐襯。

因此，我們在設計高溫爐襯時，起先要考慮的是所選用陶瓷纖維板的穩定使用溫度，在選用材料前起先留有相應的穩定系數，來應對爐窯出現的瞬間高溫等非正常工作情況。

陶瓷纖維板用陶瓷纖維散棉織成毯子，經過相應的壓力打包制成的棉塊。采用配套的不怕熱鋼錨固件固定，搭配背襯毯用的一種輕質不怕火隔熱爐襯。

相較于澆注料等重質爐襯，陶瓷纖維板屬于干性的產品，固定好后即可投入使用，無需烘爐。除此之外，重量很輕，可調節爐體承重壓力；不怕火度高，適用面廣；導熱系數低，保溫隔熱(以實際報告為主)效果不錯；造價持平甚至低于重質不怕火材料。

陶瓷纖維板的生產工藝采用高溫熔融法，是把近2000度的高溫熔巖液體在幾秒內形成固態，在這種驟冷條件下形成的固體與原料熔融前固體的顯微組織結構差異很大。由于高溫液體速凝，起冷卻速度遠大于物體微觀組織內的院子擴散速度，因而晶格形成和排列的過程沒有條件進行，這樣物體內的微觀組織形成了一種非穩定結構，即物體呈介穩定狀態。這種介穩定狀態物體內保持著相應的勢能，在有條件下（如溫度升高給原子擴散創造了條件），它就會釋放內能向穩定態組織結構轉變，其轉變的一步是在玻璃態相內原子開始重新排列，即結晶或稱析晶。

陶瓷纖維板是由木質纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板，如果因為我們的操作使用不當，而讓它出現變形的情況，那么不僅影響了它的使用效果，對其美觀性也會大打折扣，所以說，大家在使用的時候改成要注意。

避免陶瓷纖維板變形的方法：

1、在硅酸鋁纖維板膠貼時，中心部分稍松。

2、熱壓后水平堆放，并壓重物，硅酸鋁纖維板纖維方向平行于基材干縮、濕脹量小的方向。

3、降低陶瓷纖維板含水率，并使其均勻，這樣可以減少其重量。

4、生產該產品的時候減少脲醛樹脂膠用量，使膠層柔軟，改進熱壓條件。

對于陶瓷纖維板產生變形的情況，為了良好地避免其變形，我們就要在日常中的每個工作中都要細心認真的對待，并且在儲存、生產、使用的時候都特別的注意。