影響陶瓷纖維布性能的因素有哪些？

1、陶瓷纖維布原材料的質量、含量、雜質及穩(wěn)定性。

2、結合劑（型號或標號及加入量）。

3、生產(chǎn)工藝及操作。

4、陶瓷纖維布原材料的攪拌及加入量和水灰比。

5、不怕火骨料和粉料的配比和級別以及粗細程度。

6、陶瓷纖維布的施工、養(yǎng)護以及纖維模塊烘烤溫度和季節(jié)的變化（施工溫度）。

7、酸堿性PH值的影響。

8、纖維模塊的保質期。

9、不同纖維模塊生產(chǎn)廠家的同一種產(chǎn)品性能也是不一樣的。

10、陶瓷纖維布的各種物理化學性能及理化指標技術參數(shù)（體積密度、顯氣孔率、抗折不怕壓強度、荷重軟化溫度、線變化率等等因素）。

11、陶瓷纖維布的使用環(huán)境及變化（影響纖維模塊使用效果的因素）。

陶瓷纖維布雖各項性能都契合需求，然抗機械振動及抗氣流沖刷能力有限，因此適合用于罩式爐上部，下部則采用為不怕火纖維復合預制磚。

陶瓷纖維布的保溫結構為：平鋪毯與陶瓷纖維布相結合，模塊非膨脹方向放置補償條，以不怕熱鋼錨固件預埋在陶瓷纖維布的內部，不直接接觸火焰，沒有熱短路，其結構正確，錨固，抗熱震和機械震動性強，節(jié)能效果不錯，施工方便快，效果令人滿意。

陶瓷纖維布適用于對產(chǎn)品有鋼性強度要求的高溫區(qū)域，但是有的時候會出現(xiàn)一些發(fā)黃的現(xiàn)象，這對于我們的使用其實是有相應的影響的，不僅影響了美觀性，對于它的使用效果也會多少有些影響，那么究競它變黃的原因有哪些呢？下面主要為大家介紹其原因。

1、可能是膠的存放時間長會產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應所致。

2、陶瓷纖維布變黃主要是由中性膠內的交聯(lián)劑和增粘劑引起的，原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是容易引起發(fā)黃的，很多進入口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。

3、外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，有可能導致中性膠固化后變黃。

陶瓷纖維布變黃的原因，可能是由于中性膠中的原料所導致，也可能是由于使用、存放不當所導致的，但是歸根結底，不管是什么，我們都需要好好的保養(yǎng)并且及時的處理。

陶瓷纖維布氧化的具體方法是什么？

1、封孔：

將陽氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使硅酸鋁纖維板的氧化膜防污染、抗蝕和性能增強，氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

2、表面預處理：

用化學或物理的方法對陶瓷纖維布表面進行清洗，裸露出凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜，還可以通過機械手段獲得鏡面或無光表面。

3、陽氧化：

經(jīng)表面預處理的硅酸鋁纖維板，在相應的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。